饮水仓面漆
产品简介:
◆饮水仓面漆由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份面。
◆产品名称: | 饮水仓面漆 |
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◆产品品牌: | 百阔 | |
◆产品型号: | H06-8 | |
◆漆膜颜色: | 白色 | |
◆包装规格: | 30kg/组 | |
◆组份配比: | 25:5 | |
◆适用底材: | 铸铁、钢铁、碳钢。 |
又名:饮水舱面漆,无毒饮水舱面漆,无毒饮水舱面漆,高固体无毒饮水舱面漆,高固体无毒饮水舱面漆,环氧饮水舱面漆,环氧饮水舱面漆,环氧高固体无毒饮水舱面漆环氧高固体无毒饮水舱面漆。
◆饮水仓面漆符合《生活饮用水卫生规范》(卫生部,2001)附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》中的技术要求。产品急性经口毒性测试符合以上要求。
耐酸碱防腐涂料厂家主要特性:
◆无毒环保:饮水仓面漆采用优质无毒原料生产,无毒、无味、低温固化快、固体份高,无环境污染,涂层无毒害。该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定。
◆饮水级别:该产品符合国家饮用水卫生标准,为食品级涂料,对人体无任何危害。
◆超强耐水:漆膜耐水能力极强,抗水渗透,涂层不起泡,不脱落。
◆附着力强:在喷砂钢铁上具有优异的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落。
耐磨陶瓷涂料厂家产品用途:
◆饮食、食品、制药、啤酒等行业贮水池和远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
基本参数:
◆比重: | 约1.50kg/L(混合后) |
◆适用期 | ≤8h(23℃±2℃) |
◆干膜厚度: | 约80um |
◆理论用量: | 约200g/m²(以40um干膜计,不含损耗) |
◆闪点: | 约29ºC |
◆干燥时间: | 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d |
◆熟化时间: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆适用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
复涂间隔时间:
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 48h | 24h | 12h |
长 | 7d | 7d | 7d |
技术指标:
◆漆膜外观: 漆膜平整
◆细度: ≥50μm
◆附着力(划格法): ≥1级
◆柔韧性: ≥1 mm
◆不挥发份: ≤55%
◆耐水性: 不起泡、不起皱,不脱落,允许轻微失光和变色
◆耐盐雾试验: 不起泡、不起皱,不脱落,允许轻微失光和变色
◆耐紫外老化: 200h,无裂纹、不起泡
◆耐臭氧: 24h无裂纹、不起泡
◆急性经口毒性: 小白鼠未见任何中毒症状以及死亡现象。
建议涂装道数:
◆无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
后道配套:
◆饮水舱面漆
表面处理:
◆使用适当的清洁剂除去表面油脂,用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面,必须彻底清除氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
◆表面处理完成后4个小时内喷涂施工,避免时间过长,钢材氧化生锈,如产生锈蚀需要重新处理表面。
施工条件:
◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
◆被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
◆该产品为双组份涂料,甲组份开桶后搅拌均匀,按比例加入固化剂后充分搅拌静置,30分钟后,加适量稀释剂调至施工粘度即可。
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 | 稀释剂 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) | 0-5% | 环氧专用稀释剂 |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% | 环氧专用稀释剂 |
辊 涂 | - | - | 5%-10% | 环氧专用稀释剂 |
注意事项:
◆本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
◆涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
贮 存:
◆闪点25℃,通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。超过贮存期,经检验合格仍可使用。